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等離子體轉移電弧設備設置獨立的供粉通道，硬面材料的商品合金金剛石粉末通過獨立供粉通道送入，形成金屬基復合型硬面材料層。與現(xiàn)有小口徑彎管內(nèi)壁堆焊機技術相比，采用了金剛石粉末與碳化鎢的結合，可以增加軸承表面的耐磨性。

采用獨立的供粉通道將金剛石粉末直接施加到堆焊硬質(zhì)層中與第二硬面材料和第三硬面材料結合熔化，而形成金屬基復合型硬面材料層，避免了金剛石粉末在高溫下停留時間過長，引起液相合金對金剛石顆粒侵蝕及金剛石自身石墨化。

變換爐上90°彎頭內(nèi)壁的堆焊方法，先將90°彎頭等分成三段彎頭；然后分別對三段彎頭的內(nèi)壁進行堆焊，每段彎頭的拼合端的內(nèi)壁的端口留20mm±3mm不堆焊，并且在三段彎頭的拼合端的端口外壁上分別加工出焊接坡口。

再將三段彎頭拼合端的端口外壁上的焊接坡口之間分別進行焊接，從而拼合形成90°彎頭；然后再將拼合后的90°彎頭內(nèi)的未堆焊部分分別進行堆焊。本發(fā)明的優(yōu)點是：能有效降低堆焊的難度，大大提高堆焊的質(zhì)量和堆焊的效率。