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原因及措施：

1.原因：保護(hù)不良，氣路不暢

措施方法：使氣體通暢

2.原因：氣體流量不夠

措施方法：提高氣體保護(hù)流量

3.原因：氣體不純

措施方法：用合格的焊接用氣體

4.原因：導(dǎo)電嘴被飛濺堵塞

措施方法：清除飛濺物

5.原因：操作不當(dāng)

措施方法：改進(jìn)操作手法，增強(qiáng)保護(hù)效果

6.原因：氣體種類選擇不當(dāng)

措施方法：選擇合適的氣體品種

7.原因：焊接受潮

措施方法：烘焙焊劑

8.原因：焊劑細(xì)粉過多

措施方法：篩選細(xì)粉

9.原因：焊劑混入雜質(zhì)

措施方法：去除雜質(zhì)

10.原因：藥芯焊絲焊絲受潮

措施方法：改進(jìn)焊絲存放措施

11.原因：焊劑環(huán)境濕度太大

12.原因：藥芯焊絲抗氣孔性能不足

措施方法：提高焊絲抗氣孔性