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全位置藥芯焊絲藥粉填充系數(shù)為13～16%，主要選用TiO2含量為92%以上的金紅石，占藥粉重量的35～55%，鐵粉占藥粉重量的15～30%。另加適量的SiO2、ZrO2、Al2O3、MgO組成適當(dāng)?shù)娜墼m合于全位置焊接的基本條件，添加適量的含K、Na元素穩(wěn)弧劑提高電弧的穩(wěn)定性，是預(yù)先處理的燒結(jié)粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應(yīng)的化學(xué)成分和力學(xué)性能。該渣系焊絲的主要特點(diǎn)，電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易，細(xì)直徑藥芯焊絲適合全位置焊接。但熔渣本身氧化性較大，焊縫金屬的低溫韌性較低，一般用于碳鋼和某些低合金鋼的焊接。造船業(yè)大量采用這類藥芯焊絲，也是產(chǎn)量的品種。堿性藥芯焊絲藥粉填充系數(shù)為24～28%，主要選用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加適量TiO2為基本渣系。該渣系堿度高，氧化性小，脫S、P能力強(qiáng)，具有優(yōu)良的冶金性能。這樣的渣系為研制高韌性藥芯焊絲創(chuàng)造了條件，要求較好的工藝性能和焊縫具有優(yōu)良的低溫韌性，以用于重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。該類藥芯焊絲的開發(fā)前景良好，適合研制焊接不同強(qiáng)度級別、不同韌性要求的高強(qiáng)度鋼的藥芯焊絲。全位置堿性藥芯焊絲將拓寬新的焊接領(lǐng)域，擁有廣闊的開發(fā)前景。下面以YJ507TiB藥芯焊絲、14MnNbq橋梁鋼的焊接試驗(yàn)為例，Ti、B微量元素對焊縫低溫韌性的影響。