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在耐磨堆焊修復(fù)過程中，為了要得到好的防磨效果，除了正確選擇耐磨藥芯焊絲材料和工藝方案外，還應(yīng)注意具體的焊接工藝措施。是正確的表層檢查和表層準備，預(yù)熱時使用合適的預(yù)熱溫度和加熱方法。

同時注意操縱變形，操縱基材的稀釋，選擇適合的焊接規(guī)范；當焊接規(guī)范較大時，焊接速率一般也較快，但熱量較高，變形較大，基材熔入較多，硬功夫相排序?qū)Ｒ恍暂^差。焊接規(guī)范較小，焊接速率一般也較慢，但熱量較低，變形較小，基材熔入較少，硬相排序方位性較好。

在碳鋼或低合金基材一上，只要求耐磨堆焊一層耐磨粒磨性能好的耐磨藥芯焊絲如雙金屬復(fù)合耐磨鋼材料Ｗ１０２、Ｗ１０４時，為了盡可能的提高其耐磨性，規(guī)定基材熔入較少，降低其對基材堆焊層淡化功效，并且要求硬相結(jié)晶方位垂直于堆焊面，所以采用小規(guī)范。

但使用輥壓機堆焊修復(fù)材料Ｗ２０１、Ｗ２０３開展多層焊時，一層依據(jù)工件標準可以考慮用大規(guī)范，以增基材的熔入，提升其對堆焊層淡化功效，進而適當調(diào)整其韌性，起到一定的墊片功效，提升抗壓能力。

第二層再改成小規(guī)范，能夠減少淡化功效，提升搞磨性。還應(yīng)注意要等到一層適度冷后再堆焊第二層，以提升第二層硬相的排序方位。用以低應(yīng)力磨粒磨損時，選用小規(guī)范，用以高壓力磨粒磨損時，可以選擇大規(guī)范。